কাজ করার সময়, প্রথমে হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মেটাল পাইপ জয়েন্ট 4 এর সাথে ফিট করুন এবং এটিকে পাঞ্চিং ব্লক হোলের পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে ঢোকান। অপারেটিং ভালভ 7 আবার বাম অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন, এবং এই সময়ে, প্রধান ইঞ্জিনের চেম্বার A একটি উচ্চ-চাপ চেম্বার এবং চেম্বার B একটি নিম্ন-চাপের চেম্বার। পিস্টন তরল চাপের ক্রিয়ায় ডানদিকে চলে যায় এবং পিস্টন রডটি শঙ্কু হাতাকে অক্ষীয়ভাবে ডানদিকে সরাতে এবং পাঞ্চ ব্লককে সংকুচিত করতে চালিত করে। এইভাবে, পাঞ্চিং ব্লককে রেডিয়ালি সংকোচন করতে বাধ্য করা হয়, এবং ধাতু পাইপ জয়েন্টটি প্রাক-সেট কম্প্রেশন পরিমাণে না পৌঁছানো পর্যন্ত চাপ দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে কম্প্রেশন প্রক্রিয়া বলা হয়।
অপারেটিং ভালভটিকে আবার মধ্যম অবস্থানে নিয়ে যান এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বিরতি দিন (প্রায় 1 মিনিট)। এই মুহুর্তে, চেম্বার A এবং B যথাক্রমে সিল করা হয় এবং একটি চাপ বজায় রাখার অবস্থায়, এবং তরল পাম্প দ্বারা নিঃসৃত তরল অপারেটিং ভালভের মাধ্যমে তরল ট্যাঙ্কে ফিরে আসে। এই প্রক্রিয়াটিকে চাপ ধরে রাখার প্রক্রিয়া বলা হয়। এর পরে, অপারেটিং ভালভটিকে সঠিক অবস্থানে ঘুরিয়ে দিন। এই মুহুর্তে, চেম্বার A একটি নিম্ন-চাপের চেম্বারে পরিণত হয় এবং চেম্বার B একটি উচ্চ-চাপের চেম্বারে পরিণত হয়। পিস্টন তরল চাপের ক্রিয়ায় বাম দিকে চলে যায় এবং পিস্টন রডটি শঙ্কু হাতাটিকে বিপরীত দিকে প্রত্যাহার করার জন্য চালিত করে। পাঞ্চিং ব্লক দ্বারা চাপ উপশম হওয়ার পরে, এটি বসন্তের ক্রিয়ায় খোলে যতক্ষণ না শঙ্কু হাতা তার আসল অবস্থানে ফিরে আসে। এই মুহুর্তে, ছাঁচ থেকে ক্রিম করা হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি টানুন। এই প্রক্রিয়াটিকে রোলব্যাক প্রক্রিয়া বলা হয়। কম্প্রেশন, চাপ ধরে রাখা এবং রোলব্যাকের তিনটি প্রক্রিয়ার পর জয়েন্ট ক্রিমিংয়ের একটি চক্র সম্পন্ন হয়। নকশা প্রযুক্তিগত পরামিতি অবস্থার অধীনে, হোস্ট প্রতিটি ক্রিমিং চক্রের জন্য সর্বাধিক 3 মিনিট সম্পূর্ণ করতে পারে।
সঙ্কুচিত মেশিনের প্রধান অংশের নকশা 1. কেন্দ্রের হাতা এবং কভারের কাঠামোগত নকশা 1.1 কেন্দ্রের হাতাটির কাঠামোগত নকশা কেন্দ্রের হাতা হল একটি বৃত্তাকার হাতা যার শ্যাফ্ট কাঁধ এবং শ্যাফ্ট কাঁধে থ্রেডেড ছিদ্র রয়েছে, যা কেন্দ্রের হাতাকে ঠিক করে থ্রেডেড গর্ত মাধ্যমে ফিক্সিং প্লেট. কেন্দ্র হাতা এবং শঙ্কু হাতা সার্বজনীনতার কারণে, তারা একই সাথে 6 মিমি, 8 মিমি, 10 মিমি, 16 মিমি, 19 মিমি, 25 মিমি এবং 32 মিমি ব্যাস সহ কম্প্রেসিং পাইপগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। অতএব, 32 মিমি বৃহত্তম ব্যাস সহ পাইপগুলিকে সংকুচিত করার সময় কেন্দ্র হাতাটির উপর ভিত্তি করে নকশা করা হয় এবং তারপরে বিভিন্ন পাইপ ব্যাসের জন্য পাঞ্চিং ব্লকের আকার আলাদাভাবে ডিজাইন করা হয়।
